Ωmega 33 Extreme Heat Resistant Grease
Omega 33 adalah campuran sintetik diester khusus yang memiliki titik nyala yang sangat tinggi. Additif-additif termasuk bahan penambah megalite yang unik, menjamin ketahanan terhadap suhu yang sangat tinggi, sampai 315°C [600°F] [dan untuk interval pendek di atas itu]. Bahan untuk memperbaiki viskositas yang memakai ‘hybridic polymer’ telah dikembangkan guna memperpanjang masa kerja pelumas ini.
Omega 33 adalah pelumas yang benar-benar baru [revolutionary lubricant], maksudnya ini adalah pelumas pertama yang memanfaatkan sistem kapiler pada pembentukan selaput pelumasan. Berarti pelumas Ini tetap stabil, sekalipun suhu berubah-ubah, hal mana merupakan hambatan besar yang dihadapi oleh semua gemuk biasa. Ketahanan terhadap suhu tinggi dari Omega 33 hampir dua kali lipat ketahanan yang dimiliki gemuk biasa.
PELINDUNG JARINGAN YANG KHUSUS: Omega 33 terdiri dari bahan pelindung jaringan fibre halus yang terbentuk dari bahan ‘lepasan’ yang disebut ‘carbonitic black’. Bahan inilah yang menjaga agar susunan/jaringan pelumas tetap static selama pengoperasian pada suhu yang sangat tinggi dengan membentuk ‘pembungkus’ berupa suatu lapisan kulit luar yang tidak dapat rusak dan tidak dapat ditembus.
APLIKASI: Pada dasarnya, Omega 33 adalah pelumas yang tahan suhu tinggi, dibuat untuk berbagai pekerjaan dengan suhu tinggi. Tanur dan oven, pengolahan makanan, pompa uap, bantalan babbitt, perlengkapan perkakas kerja, mesin-mesin dan peralatan tuang, bejana untuk sterilisasi [autoclave], pengolahan bahan kimia, pekerjaan-pekerjaan laboratorium, peralatan sterilisasi perlengkapan bedah – hampir tidak ada suhu tinggi yang dapat ‘dihadapi’ oleh Omega 33.
KEANDALAN: Setelah aplikasi, Omega 33 tetap di tempat. Rancangannya yang unik, memungkinkannya membentuk suatu lapisan luar yang tahan panas, sementara pelumas sebelah dalam terus bekerja dalam kondisi yang sangat panas.
PERALATAN MENJADI LEBIH AWET: Dengan memakai Omega 33, semua peralatan yang bekerja dengan suhu tinggi biasanya tahan jauh lebih lama, dan dapat bekerja tanpa perawatan untuk periode yang lebih lama.
SUPLEMEN
Anti-Busa Ya
Hidro-Karbon yang dikalsinasi Ya
Bahan Carbonitik Black Ya
Bahan Penyesuai Iklim Ya
Sifat-sifat E.P. Ya
Molybdenum Disulfida Ya
Kestabilan untuk Reaktor Nuklir Ya
Bahan-bahan Anti Oksidasi Ya
Bahan untuk memperbaiki Kestabilan-Mekanik Ya
Bahan untuk memperbaiki Kestabilan-Geser Ya
Bahan Penghambat Karat Ya
DATA KHAS
PENGUJIAN | METODE PENGUJIAN ASTM | HASIL PENGUJIAN |
Dasar Minyak Mineral: Berat Jenis @ 15.0°C [60°F] Viskositas @ 100°F, SUS Viskositas @ 210°F, SUS Indeks Viskositas | D-1298 D-88 D-88 D-2270 | 0,9365 3000-3500 250 140 |
Titik Nyala, COC, °C [°F] | D-92 | 316 [600] |
Titik Tetes, °C [°F] | D-566 | Nihil |
Penetrasi Kerja @ 77°F kerucut 150 gm | D-217 | 275-305 |
Beban OK Timken, lbs. min. | D-2509 | 40 |
Pencegahan Karat | D-1743 | Rating #1 |
Kestabilan Oksidasi, kerugian lbs. dalam 100 jam | D-942 | 5 |
Sapuan Air,% kerugian Sesudah 2 jam @ 175°F | D-1264 | 4 |
Kestabilan Luncur, Point Change | D-1831 | 10 |
Kestabilan Pelumas | -- | Rating #1 |
Grade NLGI | -- | #2 |
Rentang Suhu Kerja, °C [°F] | -- | -20 sampai 232 [-5 sampai 450] |
Warna | -- | Hitam |